我国阀门市场竞争非常激烈。就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的*大用户是石化行业、电力部门、冶金部门、核电行业、化工行业和城市建设部门。       我国阀门行业为劳动密集型行业。在中国的出口产品中，劳动密集型产品仍然会在相当长的一段时间里占据主导地位，同时，也应该看到由于各种原因，劳动密集型出口截止阀产品的优势正在缓慢减弱。中国阀门业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统阀门产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动阀门产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国阀门业与发达国家之间的差距。      目前，我国阀门行业还是以量的扩张为主，形成了在国际市场中同一水平上的过度竞争，要改变这一发展方式，就要坚持创新的理念，在产品开发与技术改造方面创新，可以积极与科研单位、高等院校进行联合，共同开发新产品项目，努力开拓国内外市场，进而克服数量型增长，提升产品档次，提高产品的附加值，注重自主品牌建设，以提升我国阀门企业在全球产业分工中的地位，提高抗风险能力与自身的“议价”能力，进而增强阀门行业的可持续发展竞争力。       目前缺乏专业人才已成为制约我国阀门行业进一步发展的瓶颈，这势必会影响我国减压阀行业的国际竞争力。要解决这个问题，可以走内部开发和外部引进相结合的道路。一方面，可加强对企业现有员工的短期培训，以改善现有的人力资源状况;另一方面，通过各种途径引进高素质行业人才，提升我国阀门行业的智力资本因素。        中国阀门业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统阀门产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动阀门产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国阀门业与发达国家之间的差距。

阀门的使用触动着我们生活中的每一天，当我们打开水龙头喝水或者打开消防栓来浇灌农田的时候，我们和阀门都进行着互动，管道的密集交错，背后都有着各种阀门的坚守。     阀门的发展与工业生产过程的发展密切相关。远古时期，人们为了调节河流或小溪的水流量，采用大石块或树干来阻止水的流动或改变水的流动方向。早在战国末年，秦蜀郡太守李冰（生卒年不详）就已在成都平原开凿盐井，汲卤煎盐。取卤时，以细竹作汲卤筒，插入套管内，筒底以熟皮作启闭阀门，一筒可汲卤数斗，井上竖大木架，用辘轳、车盘提取卤水将竹子桶空在一端装上木制的柱塞阀防止走漏，子放入井中汲卤以制盐。井盐汲卤     埃及和希腊文明发明了几种原始的阀门类型，用于农作物灌溉等。但是，普遍公认是古罗马人为了农作物灌溉而开发了相当复杂的水系统，采用旋塞阀和柱塞阀，并使用逆止阀防止水的逆流。古罗马复杂的水利系统     文艺复兴时期，在艺术家和发明家达.芬奇设计的沟渠、灌溉项目和其他大型水力系统项目中使用了阀门，他的许多技术方案现在仍实际存在。随后欧洲因为锻炼技术和水利机械的发展，对阀门的要求也逐渐提高，所以创造出了铜制和铝制的旋塞阀，阀门才进入金属制。达芬奇机械设计手稿     阀门工业的现代历史与工业革命并行，随着工业革命的深入而深入。1705年纽康曼发明第一台工业蒸汽发动机，对蒸汽发动机的运行提出了控制要求。1769年瓦特创造了蒸汽机使阀门正式进入了机械工业领域，蒸汽机上很多采用旋塞阀、安全阀、止回阀和蝶阀。     瓦特发明蒸汽机是阀门工业上大量应用的开始。18世纪到19世纪，蒸汽机在采矿业、锻炼、纺织、机械制造等行业的迅速推广，对阀门数量以及质量日益增加，所以呈现了滑阀。他还发明了第一台调节转速的控制器，其后，对流体流量的控制越来越被人们重视。而相继呈现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀门的呈现不只满意了其时各个行业对阀门压力及温度不断提高的要求，并且初步满意了对流量调节的要求。瓦特蒸汽机模型     历史上第一个阀门原则上应该是球阀或者球形旋塞阀，时间可以追溯到19世纪John.Wallen及John.Charpmen的设计，但当时并没有投入生产。      第二次世界大战后，阀门的发展是在政府的促进下完成的，美国海军是James Bury阀门用于潜艇的早期倡议者。于是围绕阀门使用的场景，进行了一系列新的研发和尝试，新的阀门技术也随着战火进行了新的革新。军舰中使用的标准止回阀     由于许多国家进行战后重建的需要，同时因为各种特殊资料，包含聚合资料、光滑资料、不锈钢和钴基硬质合金的开展，陈旧的旋塞阀和蝶阀获得了新的使用，依据旋塞阀演化的球阀和隔膜阀得到迅速开展。截止阀、闸阀和其他阀门种类添加，质量进步。使得阀门制造业逐步变成机械工业的一个重要部门。工人在检测成品尺寸     60年代，发达的工业化国家经济相继走向繁荣发展时期，前西德、日本、意大利、法国、英国等国家的产品急于寻找国际市场，由成套机械设备出口带动了阀门出口。     从60年代末到80年代初，旧殖民地国家纷纷独立，急于发展民族工业而大量进口设备，包括阀门；以及石油危机导致各产油国大力投资于高利润的石油工业。这一系列原因使国际阀门生产贸易及发展迎来了一个高速增长的时期，进一步推动阀门工业的发展。      我国阀门工业生产的起步较晚。在20世纪60年代开始研制单座阀、双座阀等产品，主要仿制前苏联的产品。由于机械工业落后，机械加工精度低。因此，产品泄漏量较大，但尚能满足当时工业生产过程的一般控制要求。             70年代开始，随着工业生产规模的扩大，工业过程控制要求的提高，一些调节阀产品已不能适应生产过程控制的要求，例如对高压力、高压降、低温、高温和腐蚀介质的控制要求。为此，一些大型石油化工企业在引进设备的同时，也引进一些控制阀，例如带平衡阀芯的套筒阀、偏心旋转阀等，为国内的控制阀制造厂商指明了开发方向。因此，70年代后期，一些制造厂已开始仿制偏心旋转阀等产品。      80年代开始，随着我国改革开放政策的贯彻和落实，开始组织骨干企业引进国外阀门同类产品的设计、工艺等先进技术和加工设备，使我国的阀门制造技术和产品质量得到了迅速的提高。例如，生产出各种类型的套筒阀、偏心旋转阀，开始研制精小型调节阀。随着大型电站等工业项目的进行，也研制了各种电液执行机构、长行程执行机构等执行机构，以适应大推力和大推力矩、长行程等控制要求。      90年代，我国的调节阀工业也在引进和消化国外的先进技术后开始飞速发展，填补了一些特殊工业控制的空白，使我国调节阀工业水平大大提高，缩短了与国外的差距。      目前，国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门，部分厂家的产品达到了国际先进水平      虽然过去阀门行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。    如果简要地概述阀门这一工业产品我们可以这么说。阀门是一种在管道运送体系中的控制部件，从*简略的截止阀到极为复杂的自控体系中所用的各种阀门，包含球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、调理阀、安全阀、旋塞阀、隔膜阀等。阀门可用于控制空气,水,蒸汽,各种腐蚀性介质,泥浆,油品,液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的**用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门，如城市自来水管道，楼寓建设，城市供热;输油管线，制药行业，食品行业等。阀门在水处理行业中使用量较大，主要以低压阀门产品为主，如蝶阀、闸阀、止回阀。

根据结构形式分，闸阀可分为以下类型：闸阀根据阀杆结构可分为明杆闸阀（升降杆闸阀）和暗杆闸阀（旋转杆闸阀）。 明杆闸阀（升降杆闸阀）：通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降（不旋转）来实现闸板启闭的闸阀。这种结构闸阀对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响。示例如下：明杆闸阀示例暗杆闸阀（旋转杆闸阀）：阀杆螺母在阀体内与介质接触，通过旋转阀杆来实现闸板启闭的闸阀。这种结构闸阀，阀门的高度尺寸小，但它的启闭行程难以控制，需增加指示器，阀杆螺纹及阀杆螺母与介质接触，要受介质温度和腐蚀性的影响，因而适用于非腐蚀性介质以及外界环境条件较差的场合。示例如下： 螺纹连接暗杆闸阀示例根据闸板的构造，闸阀可分为平行式闸阀和楔式闸阀。 平行式闸阀：两个密封面相互平行，且与阀体通道中心线垂直的闸阀。其启闭件（闸板）可以是单闸板或是带有撑开机构的双闸板。平板闸阀流阻小，不缩口的平板闸阀其流阻与短直管相似。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。同时，由于闸板启闭时在两阀座密封面滑动，可适用于带悬浮颗粒的介质。另外，平板闸阀不会因为阀杆热伸长而使密封面过载。但平板闸阀存在以下缺点： 当介质压力较低时，金属密封面的密封力不足以达到满意的密封性能； 当介质压力高时，经常启闭可能使密封面磨损过大； 闸板在切断高速和高密度介质时，会产生剧烈振动； d、在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关闭位置的50%时，才对流量的控制较敏感。 楔式闸阀：两个密封面成楔形的闸阀。使用楔形的目的是为了提高辅助密封载荷，实现既能对高的介质压力密封，也能低的介质压力密封。楔式闸阀的阀体上设有导向机构（导向筋），可防止闸板在开启或关闭时旋转，确保闸板与阀座的密封面相应对准。同时，楔式闸阀在关闭之前不与阀座摩擦，从而减少密封面的磨损。 但楔式闸阀存在以下缺点： 密封面易夹杂流动介质中固体颗粒； 阀杆的热膨胀可能使密封面产生过载； 闸板不能设置导流孔。 根据JB/T 308闸阀结构形式代号如下：结构形式代号阀杆升降式 （明杆）楔式闸板弹性闸板0刚性闸板单闸板1双闸板2平行式闸板单闸板3双闸板4阀杆非升降式（暗杆）楔式闸板单闸板5双闸板6平行式闸板单闸板7双闸板8

      低温阀门是指阀门可用于低温条件,通常阀门将被视为低温阀门当工作温度将低于-40度c低温阀门通常是用于石油天然气、空气分离、天然气工业、等,如果它能工作的质量决定了安全、经济、继续。随着现代技术的发展，低温阀门的需求量越来越大，使用范围也越来越大。     对于温度在零下50度以上的，一般不要使用加长阀杆，对于温度在零下50度以下的，阀杆加长长度取决于具体温度。低温阀门主要用于传输像乙烯低温介质,液氧和液氢,液化天然气,液化石油、等,不仅容易爆炸、易燃,但也会成为气体在温度时,气化时,体积会膨胀数百次。    低温阀门材料非常重要，如果不正确，会导致阀体壳体和密封面内外泄漏，零部件的综合机械能力、强度和硬度不合格，会造成断裂。如果液化天然气泄漏，就会爆炸。因此，在液化天然气阀门的设计和制造过程中，材料是*主要的问题。阀体和阀盖由LCB (-46 Deg C)、LC3 (-101 Deg C)、CF8 (SS304) (-196 Deg C)组成。    超长阀杆结构的低温阀门，其目的是减少从外部进入阀门的热量;并确保填料压盖温度在0摄氏度以上，确保填料不受影响;*后，它可以避免阀杆和阀盖上方的部件因填料温度降低而冻结或结霜。

      阀门在机械产品中占有相当大的比重。据国外工业发达国家统计，阀门的产值是压缩机、风机和泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5％。同时，作为重大技术装备的重要组成部分，尤其是在电力、石化、冶金、城市供排水系统中，阀门更是起着关键作用，而且用量非常大。2、目前，我国阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。国内上市的阀门公司3家，即中核科技、洪城股份、广东东泽。去年，中核科技主营业务收入2.35亿元，洪城股份主营业务收入1.46亿元，广东东泽主营业务收入1.5亿元。这些企业，无论是其规模，还是产品质量，目前都无法与国外同类企业抗衡。3、业内人士分析，造成目前我国阀门市场被动的原因主要有两方面：一是国产阀门产品和进口产品比还有差距，质量有待提高；二是某些用户国产化意识不强，甚至人为地设置门槛，使国内企业在与国外企业竞标时难以中标。